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振動(dòng)時(shí)效儀使用效果的判斷依據(jù)分析

  • 發(fā)布日期:2020-08-07      瀏覽次數(shù):714
    •        振動(dòng)時(shí)效儀通過(guò)振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備給需要時(shí)效的工件施加動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)施加的動(dòng)應(yīng)力與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加,使工件內(nèi)部晶格的重疊的部分重新塑造,以達(dá)到消除應(yīng)力的效果。為了讓新手更好地看懂其時(shí)效效果,下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)其分析和判斷的依據(jù)。
        振動(dòng)時(shí)效儀的時(shí)效效果分析和判斷:
        振動(dòng)時(shí)效效果的判斷依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動(dòng)時(shí)效工藝效果評(píng)定方法。該設(shè)備在自動(dòng)處理過(guò)程中,其效果判斷和時(shí)間的設(shè)定*自動(dòng)進(jìn)行,在完成加工后通過(guò)對(duì)資料的分析處理,可給出時(shí)效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的結(jié)果。
        a.振幅時(shí)間(A-N)曲線上升后變平
        這是因?yàn)樵跁r(shí)效過(guò)程中,隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化,工件的材料鋼性松弛,物理性質(zhì)發(fā)生改變,使振幅不斷變化,一但這種變化停止,說(shuō)明殘余應(yīng)力不再釋放或變化,即已達(dá)到時(shí)效目的。殘余應(yīng)力的變化過(guò)程在曲線上反映為振幅上升段,當(dāng)振幅平穩(wěn)后即表明時(shí)效過(guò)程已完成。
        b.振幅時(shí)間(A-t)曲線上升后下降后變平
        同a項(xiàng)所述過(guò)程原理一樣,不同的是下降是因?yàn)楣ぜ庸ゎl率逐漸加大,超過(guò)了亞共振區(qū)。為了不使加工中的工件疲勞和破壞,時(shí)效設(shè)備所做出的保護(hù)調(diào)節(jié)。
        c.振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值升高
        在時(shí)效過(guò)程中由于殘余應(yīng)力的釋放,作為約束力的殘余應(yīng)力變化使工件剛性發(fā)生變化減小從而使振幅增大,這說(shuō)明在時(shí)效過(guò)程中殘余應(yīng)力是朝著消除的方向變化的。ZS系列主參數(shù)是轉(zhuǎn)速,因此采用A-n曲線。
        d.振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值點(diǎn)左移
        同前項(xiàng)所述原理一樣,只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
        e.振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的帶寬變窄
        由于時(shí)效過(guò)程中殘余應(yīng)力變化使鋼性降低,工件的共振變得較容易,直接反映就是頻帶變窄。
        若時(shí)效過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有出現(xiàn)其中任何一種變化,則視為時(shí)效效果不合格,設(shè)備顯示器會(huì)自動(dòng)給出提示。